Lieferant von Kapillarspulenrohren aus Edelstahl 304 und 316 in China
Lieferant von Kapillarspulenrohren aus Edelstahl 304 und 316 in China
Es gibt verschiedene Materialqualitäten, die für die Rohrschlangen für Wärmetauscher, Kessel, Überhitzer und andere Hochtemperaturanwendungen verwendet werden, bei denen es um Heizen oder Kühlen geht.Zu den verschiedenen Typen gehört auch das 3/8-Spiralrohr aus Edelstahl.Abhängig von der Art der Anwendung, der Art der Flüssigkeit, die durch die Rohre übertragen wird, und der Materialqualität unterscheiden sich diese Rohrtypen.Es gibt zwei verschiedene Abmessungen für die Rohrschlangen: den Durchmesser des Rohrs und den Durchmesser der Wendel, die Länge, die Wandstärke und die Längen.Die SS-Spulenrohre werden je nach Anwendungsanforderungen in unterschiedlichen Abmessungen und Qualitäten eingesetzt.Für die Spulenrohre stehen auch hochlegierte Materialien und andere Kohlenstoffstahlmaterialien zur Verfügung.
Chemische Kompatibilität von Edelstahl-Spulenrohren
| Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Ti | Fe | |
| 304 | Mindest. | 18.0 | 8,0 | |||||||||
| max. | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 10.5 | 0,10 | ||||
| 304L | Mindest. | 18.0 | 8,0 | |||||||||
| max. | 0,030 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 12.0 | 0,10 | ||||
| 304H | Mindest. | 0,04 | 18.0 | 8,0 | ||||||||
| max. | 0,010 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 10.5 | |||||
| SS 310 | 0,015 max | 2 max | 0,015 max | 0,020 max | 0,015 max | 24.00 26.00 | 0,10 max | 19.00 21.00 | 54,7 Min | |||
| SS 310S | 0,08 max | 2 max | 1,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 24.00 26.00 | 0,75 max | 19.00 21.00 | 53,095 Min | |||
| SS 310H | 0,04 0,10 | 2 max | 1,00 max | 0,045 max | 0,030 max | 24.00 26.00 | 19.00 21.00 | 53,885 Min | ||||
| 316 | Mindest. | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | ||||||||
| max. | 0,035 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | |||||
| 316L | Mindest. | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | ||||||||
| max. | 0,035 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | |||||
| 316TI | 0,08 max | 10.00 14.00 | 2,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.00 18.00 | 0,75 max | 2,00 3,00 | ||||
| 317 | 0,08 max | 2 max | 1 max | 0,045 max | 0,030 max | 18.00 20.00 | 3,00 4,00 | 57,845 Min | ||||
| SS 317L | 0,035 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 18.00 20.00 | 3,00 4,00 | 11.00 15.00 | 57,89 Min | |||
| SS 321 | 0,08 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 19.00 | 9.00 12.00 | 0,10 max | 5(C+N) 0,70 max | |||
| SS 321H | 0,04 0,10 | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 19.00 | 9.00 12.00 | 0,10 max | 4(C+N) 0,70 max | |||
| 347/ 347H | 0,08 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 20.00 | 9.0013.00 | |||||
| 410 | Mindest. | 11.5 | ||||||||||
| max. | 0,15 | 1,0 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 13.5 | 0,75 | |||||
| 446 | Mindest. | 23.0 | 0,10 | |||||||||
| max. | 0,2 | 1.5 | 0,75 | 0,040 | 0,030 | 30.0 | 0,50 | 0,25 | ||||
| 904L | Mindest. | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 0,10 | |||||||
| max. | 0,20 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 0,25 | |||
Diagramm der mechanischen Eigenschaften einer Edelstahlrohrschlange
| Grad | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
| 304/ 304L | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 304H | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 40 % |
| 310 / 310S / 310H | 7,9 g/cm3 | 1402 °C (2555 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 40 % |
| 306/ 316H | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 316L | 8,0 g/cm3 | 1399 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 317 | 7,9 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 321 | 8,0 g/cm3 | 1457 °C (2650 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 347 | 8,0 g/cm3 | 1454 °C (2650 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
| 904L | 7,95 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi 71000, MPa 490 | Psi 32000, MPa 220 | 35 % |
SS-Wärmetauscher-Spiralrohre Gleichwertige Qualitäten
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| SS 304H | 1.4301 | S30409 | – | – | – | – | – |
| SS 310 | 1.4841 | S31000 | SUS 310 | 310S24 | 20Ch25N20S2 | – | X15CrNi25-20 |
| SS 310S | 1.4845 | S31008 | SUS 310S | 310S16 | 20Ch23N18 | – | X8CrNi25-21 |
| SS 310H | – | S31009 | – | – | – | – | – |
| SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
| SS 316L | 1.4404 / 1.4435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
| SS 316H | 1.4401 | S31609 | – | – | – | – | – |
| SS 316Ti | 1.4571 | S31635 | SUS 316Ti | 320S31 | 08Ch17N13M2T | Z6CNDT17‐123 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| SS 317 | 1.4449 | S31700 | SUS 317 | – | – | – | – |
| SS 317L | 1.4438 | S31703 | SUS 317L | – | – | – | X2CrNiMo18-15-4 |
| SS 321 | 1.4541 | S32100 | SUS 321 | – | – | – | X6CrNiTi18-10 |
| SS 321H | 1.4878 | S32109 | SUS 321H | – | – | – | X12CrNiTi18-9 |
| SS 347 | 1.4550 | S34700 | SUS 347 | – | 08Ch18N12B | – | X6CrNiNb18-10 |
| SS 347H | 1.4961 | S34709 | SUS 347H | – | – | – | X6CrNiNb18-12 |
| SS 904L | 1.4539 | N08904 | SUS 904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU 25-20 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
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