ASTM A213, A269 904L Edelstahl-Spiralrohre in China
Alloy 904L ist ein nicht stabilisierter, hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Korrosionseigenschaften von TP316/L und TP317/L nicht ausreichend sind.Die Legierung bietet außerdem eine hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit und Zähigkeit.Der Zusatz von Kupfer verleiht der Legierung 904L korrosionsbeständige Eigenschaften, die den herkömmlichen Chrom-Nickel-Edelstählen überlegen sind.Beispiele hierfür sind die Beständigkeit gegen Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure.
Größenbereich
| Außendurchmesser (OD) | Wandstärke |
| .250–1.000 Zoll | .035″–.065″ |
Kalt bearbeitetes und blankgeglühtes Rohr.
Chemische Anforderungen
Legierung 904L (UNS N08904)
Komposition %
| C Kohlenstoff | Mn Mangan | P Phosphor | S Schwefel | Si Silizium | Cr Chrom | Ni Nickel | Mo Molybdän | N Stickstoff | Cu Kupfer |
| 0,020 max | 2,00 max | 0,040 max | 0,030 max | 1,00 max | 19.0–23.0 | 23,0–28,0 | 4,0–5,0 | 0,10 max | 1,00–2,00 |
Maßtoleranzen
| OD | Außendurchmessertoleranz | Wandtoleranz |
| ≤ .500″ | ± 0,005 Zoll | ± 15 % |
| 0,500–1,500 Zoll | ± 0,005 Zoll | ± 10 % |
Mechanische Eigenschaften
| Streckgrenze: | 31 ksi min |
| Zugfestigkeit: | 71 ksi min |
| Dehnung (min. 2″): | 35 % |
| Härte (Rockwell B-Skala): | 90 HRB max |
Herstellung
Alloy 904L ist unter allen Bedingungen nicht magnetisch und weist eine ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit auf.Die austenitische Struktur verleiht dieser Sorte außerdem eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis zu kryogenen Temperaturen.
Branchenanwendungen
Chemischer Prozess
Sein hoher Chrom- und Nickelgehalt sowie der Zusatz von Molybdän und Kupfer tragen dazu bei, dass die Legierung 904L Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure standhält.Dies ist besonders nützlich bei der Herstellung von Säuren und Düngemitteln.
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