Der Unterschied zwischen einer elektropolierten Oberfläche und einer nicht elektropolierten Oberfläche

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Edelstahl ist mehr als nur ein korrosionsbeständiges Metall.Aufgrund seiner Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und seiner Fähigkeit, sich an spezifische Bedingungen anzupassen, wird Edelstahl häufig als Allzweckmaterial für viele Anwendungen gewählt.

Produktspezifikation und Stahlsorte (als Referenz)

Breitentoleranz

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung (als Referenz)

ASTM-Spezifikation

Mechanische Eigenschaften (als Referenz)

ASTM-Spezifikation

Dies gilt nicht nur für die verschiedenen chemischen Zusammensetzungen von Edelstahl, sondern auch für die verschiedenen Oberflächenbehandlungen und -behandlungen, die je nach Endverwendungszweck des Produkts angewendet werden können.
Güteklasse 2B ist eine der am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungen in der Edelstahlindustrie.Es ist halbreflektierend, glatt und gleichmäßig, jedoch nicht spiegelnd.Die Oberfläche ist der letzte Schritt im Prozess;Beim Verlassen des Ofens wird das Stahlblech zunächst durch Druck zwischen den Walzen geformt.Anschließend wird es durch Glühen erweicht und dann erneut durch Walzen geführt.
Um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, wird die Oberfläche mit Säure geätzt und mehrmals zwischen Polierwalzen geführt, um die gewünschte Dicke zu erreichen.Es ist diese letzte Hürde, die den Abschluss von 2B ermöglicht.
2B ist die Standardoberfläche für gängige Edelstahlsorten wie 201, 304, 304 L und 316 L. Was die 2B-Oberfläche so beliebt macht, ist nicht nur wirtschaftlich und korrosionsbeständiger, sondern auch die einfache Polierbarkeit mit einer Stoffscheibe und Polierpaste.
Typischerweise wird Stahl mit 2B-Finish in der Lebensmittelverarbeitung, Bäckereiausrüstung, Behältern, Lagertanks und pharmazeutischen Geräten verwendet und erfüllt die USDA-Standards für diese Branchen.
Dieser Ansatz ist nicht akzeptabel, wenn das Endprodukt eine injizierbare oder orale Lösung ist.Dies liegt daran, dass die Metalloberfläche Lücken oder Vertiefungen aufweist.Diese Hohlräume fangen Verunreinigungen unter der polierten Oberfläche oder im Metall ein.Letztendlich können diese Fremdkörper austreten und das Produkt verunreinigen.Das Elektropolieren von Oberflächen ist die ideale und empfohlene Methode zur Verbesserung der Oberflächenglätte für solche Anwendungen.
Beim Elektropolieren werden erhabene Bereiche auf Edelstahloberflächen mithilfe von Chemikalien und Elektrizität geglättet.Die tatsächliche Oberfläche von Edelstahl erscheint bei Vergrößerung nicht glatt, obwohl werkseitig eine glatte 2B-Oberfläche aufgetragen wurde.
Die durchschnittliche Rauheit (Ra) bezieht sich auf die Glätte einer Metalloberfläche und ist ein Vergleich des durchschnittlichen Unterschieds zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Punkt der Oberfläche.
Typischerweise hat frisch polierter 2B-Edelstahl einen Ra-Wert im Bereich von 0,3 Mikrometer (0,0003 mm) bis 1 Mikrometer (0,001 mm), abhängig von seiner Dicke (Dicke).Abhängig von der Spezifikation des Metalls kann der Oberflächen-Ra-Wert durch ordnungsgemäßes Elektropolieren auf 4 bis 32 Mikrozoll reduziert werden.
Durch die Verdichtung des Materials mit zwei Walzen wird ein Finish der Klasse 2B erreicht.Einige Betreiber verlangen Oberflächenreparaturen nach Modifikationen oder Reparaturen am Boot oder anderen Geräten.
Während die durch mechanisches oder Elektropolieren erzielte Oberflächenbeschaffenheit nicht einfach reproduziert werden kann, ist es möglich, ihr sehr nahe zu kommen, insbesondere im Hinblick auf die Ra-Werte.Das richtige Elektropolieren führt zu einer noch besseren Materialhandhabung als die ursprüngliche rohe 2B-Politur.
Daher kann die Klasse 2B als guter Ausgangspunkt angesehen werden.Dank der bekannten positiven Eigenschaften ist die 2B-Oberflächenbehandlung wirtschaftlich.Es kann durch Elektropolieren weiter verbessert werden, um ein glatteres Finish, höhere Standards und eine Reihe langfristiger Vorteile zu erzielen.
Diese Informationen wurden anhand von Materialien der Astro Pak Corporation ermittelt, überprüft und angepasst.
Astro Pack Corporation.(7. März 2023).Der Unterschied zwischen elektropolierten und nicht elektropolierten Oberflächen.A-Z.Abgerufen am 13. Juni 2023 von https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astro Pack Corporation.„Der Unterschied zwischen elektropolierten und nicht elektropolierten Oberflächen“.A-Z.13. Juni 2023 .
Astro Pack Corporation.„Der Unterschied zwischen elektropolierten und nicht elektropolierten Oberflächen“.A-Z.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(Stand: 13. Juni 2023).
Astro Pack Corporation.2023. Der Unterschied zwischen elektropolierten und nicht elektropolierten Oberflächen.AZoM, abgerufen am 13. Juni 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
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