Bei hydraulischen Pressen kommt es häufig vor, dass Schläuche ausgetauscht werden müssen.Die Herstellung von Hydraulikschläuchen ist eine große Industrie, die Konkurrenz ist groß und es tummeln sich viele Cowboys.Wenn Sie also Hydraulikgeräte besitzen oder für sie verantwortlich sind, sollten Sie vor der Installation an Ihrer Maschine überlegen, wo Sie Ersatzschläuche kaufen, wie sie hergestellt, gereinigt und gelagert werden.
Bei der Herstellung eines Schlauchs bzw. beim Schneiden eines Schlauchs treten Verunreinigungen in Form von Metallpartikeln aus der Verstärkung des Schlauchs und den Schneidmessern selbst sowie Polymerstaub aus der Außenschicht des Schlauchs auf Schlauch und Innenrohr.
Die Menge an Verunreinigungen, die beim Schneiden in den Schlauch gelangen, kann durch Methoden wie die Verwendung eines Nassschneidmessers anstelle eines Trockenschneidmessers, das Einblasen sauberer Luft in den Schlauch während des Schneidens und/oder die Verwendung eines Vakuumabsauggeräts reduziert werden.Die letzten beiden sind nicht sehr praktisch, wenn Sie lange Schläuche von einer Rolle oder mit einem fahrenden Schlauchwagen abschneiden.
Reis.1. Dennis Kemper, Gates Product Applications Engineer, spült Schläuche mit Reinigungsflüssigkeit im Gates Customer Solution Center.
Daher muss der Schwerpunkt auf der wirksamen Entfernung dieser Schneidrückstände sowie aller anderen Verunreinigungen, die sich möglicherweise im Schlauch befinden, vor der Installation liegen.Die effektivste und daher beliebteste Methode besteht darin, Reinigungsschaumschalen mit einer speziellen Düse, die an Druckluft angeschlossen ist, durch einen Schlauch zu blasen.Wenn Sie mit diesem Gerät nicht vertraut sind, suchen Sie bei Google nach „Hydraulic Hose Rig“.
Die Hersteller dieser Reinigungssysteme geben an, Schlauchreinheitsgrade gemäß ISO 4406 13/10 zu erreichen.Aber wie bei den meisten Dingen hängen die erzielten Ergebnisse von einer Reihe von Variablen ab, einschließlich der Verwendung des Projektils mit dem richtigen Durchmesser zum Reinigen des Schlauchs, der Frage, ob das Projektil mit trockenem oder nassem Lösungsmittel verwendet wird, und der Anzahl der abgefeuerten Schüsse.Generell gilt: Je mehr Schüsse, desto sauberer die Schlauchleitung.Auch wenn der zu reinigende Schlauch neu ist, sollte er vor dem Crimpen der Enden kugelgestrahlt werden.
Horror-Schlauchgeschichten Fast jeder Hersteller von Hydraulikschläuchen besitzt und verwendet heutzutage Schläuche zum Reinigen von Projektilen, aber wie gründlich sie dabei vorgehen, ist eine ganz andere Frage.Das heißt, wenn Sie möchten, dass eine Schlauchleitung einem bestimmten Sauberkeitsstandard entspricht, müssen Sie diesen spezifizieren und einhalten, wie aus den folgenden Anweisungen von Heavy Equipment Mechanics hervorgeht:
„Ich habe für einen Kunden einige Schläuche an einem Komatsu 300 HD ausgetauscht und ihm ist aufgefallen, dass ich die Schläuche gewaschen habe, bevor ich sie montiert habe.Also fragte er: „Sie waschen sie, wenn sie hergestellt werden, nicht wahr?“Ich sagte: „Natürlich, aber ich liebe es, nachzuschauen.“„Ich nahm die Kappe vom neuen Schlauch ab, spülte ihn mit Lösungsmittel aus und schüttete den Inhalt auf ein Papiertuch, während er zusah.Seine Antwort war „heilig (Kraftausdruck)“.
Nicht nur Sauberkeitsstandards müssen beachtet werden.Vor einigen Jahren war ich bei einem Kunden vor Ort, als ein Schlauchlieferant mit einer großen Menge an Schlauchleitungen zum Kunden kam.Wenn die Paletten den LKW verlassen, kann jeder mit gutem Auge deutlich erkennen, dass keiner der Schläuche verschlossen ist, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern.Und die Kunden akzeptieren sie.Mutter.Als ich sah, was los war, riet ich meinem Kunden, zu verlangen, dass alle Schläuche mit installierten Stopfen geliefert werden, oder dies nicht zu akzeptieren.
Kratzer und Biegungen Kein Schlauchhersteller wird diese Art von Aufregung tolerieren.Darüber hinaus ist es definitiv nichts, was man alleine lassen kann!
Wenn es an der Zeit ist, einen Ersatzschlauch zu installieren, achten Sie nicht nur darauf, ihn sauber zu halten, sondern achten Sie auch genau auf die Dichtung, stellen Sie sicher, dass alle Klemmen fest und fest sitzen, und verwenden Sie bei Bedarf eine billige PE-Spiralhülle, um den Schlauch vor Abrieb zu schützen.
Hersteller von Hydraulikschläuchen schätzen, dass 80 % der Schlauchausfälle auf äußere physische Schäden zurückzuführen sind, die durch Ziehen, Knicken, Einklemmen oder Scheuern des Schlauchs entstehen.Abrieb durch Reibung der Schläuche aneinander oder an umgebenden Oberflächen ist die häufigste Schadensart.
Eine weitere Ursache für vorzeitigen Schlauchausfall ist die Biegung in mehreren Ebenen.Das Biegen eines Hydraulikschlauchs in mehreren Ebenen kann zum Verdrehen seiner Drahtverstärkung führen.Eine Drehung um 5 Grad kann die Lebensdauer eines Hochdruck-Hydraulikschlauchs um 70 % verkürzen, und eine Drehung um 7 Grad kann die Lebensdauer eines Hochdruck-Hydraulikschlauchs um 90 % verkürzen.
Multiplanare Biegungen sind in der Regel das Ergebnis einer falschen Auswahl und/oder Verlegung von Schlauchkomponenten, können aber auch das Ergebnis einer unzureichenden oder unsicheren Schlauchklemmung bei laufender Maschine oder Antrieb sein.
Die Beachtung dieser oft übersehenen Details stellt nicht nur sicher, dass der Austausch von Schläuchen nicht zu Verunreinigungen und möglichen Folgeschäden am Hydrauliksystem führt, zu dem sie gehören, sondern auch, dass sie so lange halten, wie sie sollten!
Brendan Casey verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Wartung, Reparatur und Überholung mobiler und industrieller Geräte.Weitere Informationen zur Senkung der Betriebskosten und Erhöhung…
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.01.2023