Spulenrohre aus Edelstahl 304 sind beständig gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse, hochreine Korrosionsrisse, Wasser und Ätzkorrosion.Daher ist dieser Legierungstyp ideal für Ofenkomponenten, Chemie- und Lebensmittelverarbeitung, Nukleartechnik und Funkenelektroden.Allerdings weist es bei niedrigeren Temperaturen eine höhere Festigkeit als andere Legierungen auf.Bei der Entscheidung zwischen den beiden verschiedenen Legierungen sind hier bei Spiralrohren aus Edelstahl 304L Kosten, Temperatur und Festigkeit die wichtigsten Faktoren.Wenn ein weniger teures, aber relativ stabiles Teil benötigt wird, ist dies wahrscheinlich die richtige Wahl.Wenn eine kritische Luftkomponente mit hohen Temperaturanforderungen erforderlich ist, ist diese Legierung für die Anwendung viel besser geeignet.Es hat eine Chrom-Nickel-Basis und ist korrosionsbeständig.Dies macht es ideal für extreme Umgebungen mit Druck und Hitze.
Sie sind beispielsweise die duktilste Stahlsorte, aber auch die korrosionsbeständigste.Andererseits weist diese martensitische Klasse typischerweise eine viel höhere Festigkeit, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf.Spiralrohre aus Edelstahl 316 haben eine größere, gleichmäßigere Kornstruktur, die ihnen diese Eigenschaften verleiht, verglichen mit der kleineren verdrillten Struktur, die in martensitischen Stählen zu finden ist.Dabei handelt es sich um eine vielfältige Gruppe von Legierungen, die von Küchenbesteck bis hin zu technischen Anwendungen, der Biomedizin und der Lebensmittelzubereitung Anwendung finden.Es verfügt außerdem über eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
STANDARDSPEZIFIKATION FÜR EDELSTAHL-SPULENROHRE
Standard | ASTM A213 (durchschnittliche Wand) und ASTM A269 |
Außendurchmesser des Edelstahl-Spiralrohrs | 1/16 Zoll bis 3/4 Zoll |
Dicke des Edelstahl-Spulenrohrs | .010″ bis .083“ |
Sorten von Edelstahl-Spulenrohren | SS 201, SS 202, SS 304, SS 304L, SS 309, SS 310, SS 316, SS 316L, SS 317L, SS 321, SS 347, SS 904L |
Größenbereich | 5/16, 3/4, 3/8, 1-1/2, 1/8, 5/8, 1/4, 7/8, 1/2, 1, 3/16 Zoll |
Härte | Mikro und Rockwell |
Toleranz | D4/T4 |
Stärke | Bersten und Zug |
EDELSTAHL-SPULENROHRE Äquivalenter Güteklassen
STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
SS 304L | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
SS 310 | 1.4841 | S31000 | SUS 310 | 310S24 | 20Ch25N20S2 | – | X15CrNi25-20 |
SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
SS 316L | 1.4404 / 1.4435 | S31603 | SUS 316L | 316S11 / 316S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
SS 317L | 1.4438 | S31703 | SUS 317L | – | – | – | X2CrNiMo18-15-4 |
SS 321 | 1.4541 | S32100 | SUS 321 | – | – | – | X6CrNiTi18-10 |
SS 347 | 1.4550 | S34700 | SUS 347 | – | 08Ch18N12B | – | X6CrNiNb18-10 |
SS 904L | 1.4539 | N08904 | SUS 904L | 904S13 | STS 317J5L | Z2 NCDU 25-20 | X1NiCrMoCu25-20-5 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG DES SS-SPULENROHRS
Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Ti | Fe |
SS 304 Spulenrohr | Mindest. | | | | | | 18.0 | | 8,0 | | | |
max. | 0,08 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 10.5 | 0,10 | | |
Spulenrohr aus SS 304L | Mindest. | | | | | | 18.0 | | 8,0 | | | |
max. | 0,030 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 20.0 | 12.0 | 0,10 | | |
SS 310 Spulenrohr | | 0,015 max | 2 max | 0,015 max | 0,020 max | 0,015 max | 24.00 26.00 | 0,10 max | 19.00 21.00 | 54,7 Min | | |
SS 316 Spulenrohr | Mindest. | | | | | | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | | | |
max. | 0,035 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | | | |
Spulenrohr aus SS 316L | Mindest. | | | | | | 16.0 | 2.03.0 | 10.0 | | | |
max. | 0,035 | 2,0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | | | |
Spulenrohr aus SS 317L | | 0,035 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 18.00 20.00 | 3,00 4,00 | 11.00 15.00 | | | 57,89 Min |
SS 321 Spulenrohr | | 0,08 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 19.00 | | 9.00 12.00 | 0,10 max | 5(C+N) 0,70 max | |
SS 347 Spulenrohr | | 0,08 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 20.00 | | 9.0013.00 | | | |
Spulenrohr aus SS 904L | Mindest. | | | | | | 19.0 | 4.00 | 23.00 | 0,10 | | |
max. | 0,20 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,035 | 23.0 | 5.00 | 28.00 | 0,25 | | |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DER EDELSTAHLSPULE
Grad | Dichte | Schmelzpunkt | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 % Offset) | Verlängerung |
SS 304/304L Spiralrohr | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
SS 310 Spulenrohr | 7,9 g/cm3 | 1402 °C (2555 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 40 % |
Spiralrohr aus SS 306 | 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Spiralrohr aus SS 316L | 8,0 g/cm3 | 1399 °C (2550 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
SS 321 Spulenrohr | 8,0 g/cm3 | 1457 °C (2650 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
SS 347 Spulenrohr | 8,0 g/cm3 | 1454 °C (2650 °F) | Psi 75000, MPa 515 | Psi 30000, MPa 205 | 35 % |
Spulenrohr aus SS 904L | 7,95 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi 71000, MPa 490 | Psi 32000, MPa 220 | 35 % |
NAHTLOS GEWICKELTE ROHRE AUS EDELSTAHL, GRÖSSE
GRÖSSE | OD | WAND | Durchschnittlich.LÄNGE (FÜSSE) +/- |
.125″ Außendurchmesser x .035″ Breite | 0,125 | 0,035 | 6.367 |
.250″ Außendurchmesser x .035″ Breite | 0,250 | 0,035 | 2.665 |
.250″ Außendurchmesser x .035″ Breite (max. 15 Ra) | 0,250 | 0,035 | 2.665 |
.250″ Außendurchmesser x .049″ Breite | 0,250 | 0,049 | 2.036 |
.250″ Außendurchmesser x .065″ Breite | 0,250 | 0,065 | 1.668 |
.375″ Außendurchmesser x .035″ Breite | 0,375 | 0,035 | 1.685 |
0,375 Zoll Außendurchmesser x 0,035 Zoll Breite (15 Ra max.) | 0,375 | 0,035 | 1.685 |
.375″ Außendurchmesser x .049″ Breite | 0,375 | 0,049 | 1.225 |
.375″ Außendurchmesser x .065″ Breite | 0,375 | 0,065 | 995 |
.500″ Außendurchmesser x .035″ Breite | 0,500 | 0,035 | 1.232 |
.500″ Außendurchmesser x .049″ Breite | 0,500 | 0,049 | 909 |
.500″ Außendurchmesser x .049″ Breite (max. 15 Ra) | 0,500 | 0,049 | 909 |
.500″ Außendurchmesser x .065″ Breite | 0,500 | 0,065 | 708 |
.750″ Außendurchmesser x .049″ Breite | 0,750 | 0,049 | 584 |
.750″ Außendurchmesser x .065″ Breite | 0,750 | 0,065 | 450 |
6 mm Außendurchmesser x 1 mm Breite | 6mm | 1mm | 2.610 |
8 mm Außendurchmesser x 1 mm Breite | 8mm | 1mm | 1.863 |
10 mm Außendurchmesser x 1 mm Breite | 10mm | 1mm | 1.449 |
12 mm Außendurchmesser x 1 mm Breite | 12mm | 1mm | 1.188 |
Außendurchmesser (OD) der Serie SS 304/316 | Wandstärke |
1/8“ – 3/4“ | 0,5 mm – 4 mm |
1/16 Zoll – 3/4 Zoll |
GRÖSSENTABELLE FÜR GESCHWEIßTE GEWICKELTE ROHRE SS 304/304L
OD | Wand | ID |
1/8 Zoll | .020 | .085 |
(.1250“) | .035 | .055 |
1/4 Zoll | .035 | .180 |
(.2500“) | | |
5/16 Zoll | .035 | .243 |
(.3125“) | | |
3/8 Zoll | .035 | .305 |
(.3750") | | |
1/2" | .035 | .430 |
(.5000") | .049 | .402 |
3/4" | .049 | .652 |
(.7500") | | |
316/316L EDELSTAHL-SPULENROHRGRÖSSE
SS 316/316L Nahtlose Spulenrohrgröße | SS 316/316L geschweißte Spulenrohrgröße |
OD | Wand | ID | OD | Wand | ID |
1/16 Zoll | .010 | .043 | 1/8 Zoll | .020 | .085 |
(.0625") | .020 | .023 | (.1250“) | .028 | .069 |
1/8 Zoll | .035 | .055 | | .035 | .055 |
(.1250“) | | | 1/4 Zoll | .020 | .210 |
1/4 Zoll | .035 | .180 | (.2500“) | .028 | .194 |
(.2500“) | .049 | .152 | | .035 | .180 |
| .065 | .120 | | .049 | .152 |
3/8 Zoll | .035 | .305 | 3/8 Zoll | .035 | .305 |
(.3750") | .049 | .277 | (.3750") | .049 | .277 |
| .065 | .245 | 1/2" | .035 | .430 |
1/2" | .035 | .430 | (.5000") | .049 | .402 |
(.5000") | .049 | .402 | 5/8 Zoll | .049 | .527 |
| .065 | .370 | (.6250") | | |
5/8 Zoll | .035 | .555 | 3/4" | .035 | .680 |
(.6250") | .049 | .527 | (.7500") | .049 | .652 |
3/4" | .035 | .680 | | .065 | .620 |
(.7500") | .049 | .652 | | .083 | .584 |
| .065 | .620 | | | |
| .083 | .584 | | | |
| .109 | .532 | | | |
VERGLEICH DER NOMINALWANDSTÄRKE VON SPULENROHREN
Vergleichstabelle der Nennwandstärke für Edelstahlrohre (ASME B36.10 und B36.19) |
DNmm | DNin | φmm | SCH10S | SCH40S | Sch40 |
6 | 1/8 | 10.3 | 1.24 | 1,73 | 1,73 |
8 | 1/4 | 13.7 | 1,65 | 2.24 | 2.24 |
10 | 3/8 | 17.1 | 1,65 | 2.31 | 2.31 |
15 | 1/2 | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2,77 |
20 | 3/4 | 26.7 | 2.11 | 2,87 | 2,87 |
25 | 1 | 33.4 | 2,77 | 3.38 | 3.38 |
32 | 1 1/4 | 42.2 | 2,77 | 3,56 | 3,56 |
40 | 1 1/2 | 48.3 | 2,77 | 3,68 | 3,68 |
50 | 2 | 60.3 | 2,77 | 3,91 | 3,91 |
65 | 2 1/2 | 76 | 3.05 | 5.16 | 5.16 |
80 | 3 | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 5.49 |
90 | 3 1/2 | 101,6 | 3.05 | 5,74 | 5,74 |
100 | 4 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 6.02 |
125 | 5 | 141,3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 |
150 | 6 | 168,3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 |
200 | 8 | 219.1 | 3,76 | 8.18 | 8.18 |
250 | 10 | 273 | 4.19 | 9.27 | 9.27 |
300 | 12 | 323,8 | 4,57 | 9.53 | 10.31 |
350 | 14 | 355,6 | 4,78 | | 11.13 |
400 | 16 | 406.4 | 4,78 | | 12.7 |
450 | 18 | 457 | 4,78 | | 14.27 |
500 | 20 | 508 | 5.54 | | 15.09 |
550 | 22 | 559 | 5.54 | | |
600 | 24 | 610 | 6.35 | | 17.48 |
650 | 26 | 660 | | | |
700 | 28 | 711 | | | |
750 | 30 | 762 | 7,92 | | |
800 | 32 | 813 | | | 17.48 |
850 | 34 | 864 | | | 17.48 |
900 | 36 | 914 | | | 19.05 |
SS-Spulenrohr-Zeitplan
Spiralrohr aus Edelstahl |
ACHTUNG: GRÖSSEN | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 | SCH 160 |
1/8″ | | | | | |
1/4″ | | | | | |
3/8″ | | | | | |
1/2″ | | | | | |
3/4″ | | | | | |
1″ | | | | | |
1 1/4″ | | | | | |
1 1/2″ | | | | | |
2″ | | | | | |
2 1/2″ | | | | | |
3" | | | | | |
4″ | | | | | |
5″ | | | | | |
6″ | | | | | |
Druckwerte für Spulenrohre aus Edelstahl
AVE.WAND ZOLL | MINDESTSTRECKE (PSI) | MIN. ZUGFESTIGKEIT (PSI) | THEORETISCHER BERSTDRUCK * (PSI) | ARBEITSDRUCK (PSI) 25 % DES BURST | THEORETISCHER FLIEßPUNKT ** (PSI) | Einsturzdruck *** (PSI) | |
0,250 | 0,020 | 30.000 | 75.000 | 14.286 | 3.571 | 5.714 | 4.416 |
0,250 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 21.649 | 5.412 | 8.660 | 5.967 |
0,250 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 29.167 | 7.292 | 11.667 | 7.224 |
0,250 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 48.355 | 12.089 | 19.342 | 9.455 |
0,250 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 81.250 | 20.313 | 32.500 | 11.544 |
0,375 | 0,020 | 30.000 | 75.000 | 8.955 | 2.239 | 3.582 | 3.029 |
0,375 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 13.166 | 3.292 | 5.266 | 4.145 |
0,375 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 17.213 | 4.303 | 6.885 | 5.077 |
0,375 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 26.534 | 6.634 | 10.614 | 6.816 |
0,375 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 39.796 | 9.949 | 15.918 | 8.597 |
0,500 | 0,020 | 30.000 | 75.000 | 6.522 | 1.630 | 2.609 | 2.304 |
0,500 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2.365 | 3.784 | 3.172 |
0,500 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 12.209 | 3.052 | 4.884 | 3.906 |
0,500 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 18.284 | 4.571 | 7.313 | 5.304 |
0,500 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 26.351 | 6.588 | 10.541 | 6.786 |
0,500 | 0,083 | 30.000 | 75.000 | 37.275 | 9.319 | 14.910 | 8.307 |
0,625 | 0,020 | 30.000 | 75.000 | 5.128 | 1.282 | 2.051 | 1.859 |
0,625 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 7.381 | 1.845 | 2.953 | 2.568 |
0,625 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2.365 | 3.784 | 3.172 |
0,625 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 13.947 | 3.487 | 5.579 | 4.335 |
0,625 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 19.697 | 4.924 | 7.879 | 5.591 |
0,625 | 0,083 | 30.000 | 75.000 | 27.124 | 6.781 | 10.850 | 6.910 |
0,625 | 0,095 | 30.000 | 75.000 | 32.759 | 8.190 | 13.103 | 7.734 |
0,625 | 0,109 | 30.000 | 75.000 | 40.172 | 10.043 | 16.069 | 8.639 |
0,750 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 6.052 | 1.513 | 2.421 | 2.156 |
0,750 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 7.721 | 1.930 | 3.088 | 2.669 |
0,750 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 11.273 | 2.818 | 4.509 | 3.664 |
0,750 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 15.726 | 3.931 | 6.290 | 4.749 |
0,750 | 0,083 | 30.000 | 75.000 | 21.318 | 5.330 | 8.527 | 5.905 |
0,750 | 0,095 | 30.000 | 75.000 | 25.446 | 6.362 | 10.179 | 6.637 |
0,750 | 0,109 | 30.000 | 75.000 | 30.733 | 7.683 | 12.293 | 7.453 |
0,750 | 0,120 | 30.000 | 75.000 | 35.294 | 8.824 | 14.118 | 8.064 |
0,875 | 0,020 | 30.000 | 75.000 | 3.593 | 898 | 1.437 | 1.340 |
0,875 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 5.128 | 1.282 | 2.051 | 1.859 |
0,875 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 6.522 | 1.630 | 2.609 | 2.304 |
0,049 | 30.000 | 75.000 | 9.459 | 2.365 | 3.784 | 3.172 | |
0,875 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 13.087 | 3.272 | 5.235 | 4.126 |
0,875 | 0,083 | 30.000 | 75.000 | 17.560 | 4.390 | 7.024 | 5.152 |
0,875 | 0,095 | 30.000 | 75.000 | 20.803 | 5.201 | 8.321 | 5.807 |
0,875 | 0,109 | 30.000 | 75.000 | 24.886 | 6.221 | 9.954 | 6.543 |
0,875 | 0,120 | 30.000 | 75.000 | 28.346 | 7.087 | 11.339 | 7.100 |
1.000 | 0,028 | 30.000 | 75.000 | 4.449 | 1.112 | 1.780 | 1.633 |
1.000 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 5.645 | 1.411 | 2.258 | 2.027 |
1.000 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 8.149 | 2.037 | 3.259 | 2.796 |
1.000 | 0,065 | 30.000 | 75.000 | 11.207 | 2.802 | 4.483 | 3.647 |
1.000 | 0,083 | 30.000 | 75.000 | 14.928 | 3.732 | 5.971 | 4.567 |
1.000 | 0,095 | 30.000 | 75.000 | 17.593 | 4.398 | 7.037 | 5.159 |
1.000 | 0,109 | 30.000 | 75.000 | 20.908 | 5.227 | 8.363 | 5.827 |
1.000 | 0,120 | 30.000 | 75.000 | 23.684 | 5.921 | 9.474 | 6.336 |
1.000 | 0,134 | 30.000 | 75.000 | 27.459 | 6.865 | 10.984 | 6.963 |
1.250 | 0,035 | 30.000 | 75.000 | 4.449 | 1.112 | 1.780 | 1.633 |
1.250 | 0,049 | 30.000 | 75.000 | 6.380 | 1.595 | 2.552 | 2.260 |
TOLERANZ VON SS-WICKELROHREN
Außendurchmessertoleranz | +0,005/-0 Zoll. |
Härte | Maximal 80 HRB (Rockwell) |
Wandstärke | ±10 % |
Chemie | Mindest.2,5 % Molybdän |
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ANWENDUNGEN UND BRANCHEN VON SS-SPULENROHREN
- Atomkraft
- LNG
- Entsalzung
- Automobilkomponenten
- Kraftwerkskondensator
- Elektronische Instrumentenindustrie
- Bergbau und Mineralien
- Schiffbau
- Konstruktion
- Arzneimittel
- Wasseraufbereitungsanlagen
- Öl- und Gasverarbeitung
- Lebensmittelverarbeitung
- Textilbetriebe
- Brauereien
- Düngemittel und Pestizide
- Chemische Anwendungen
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